可以說VSI沖擊式制砂機是真正的制砂機，因為在制砂行業中的，但凡用來制造砂石的都稱為制砂機，包括粗破、細破、打磨等都屬于制砂機。因此制砂機這個名稱其實是較為廣泛那的，而沖擊式制砂機是真正的正牌的制砂機。今天上海山美小編就與大家一起探討下VSI沖擊式制砂機國內外技術不同的地方都有哪些?

作為20世紀80年代發展起來的碎石機型，已在砂石場廣泛應用，被用戶公認為最有效的制砂設備，通常直稱為制砂機。

VSI立軸沖擊式制砂機以葉輪直徑作為規格的劃分標準，按葉輪形式分為開式和閉式。按外殼是否裝有反擊板可分為石打石和石打鐵2種破碎方式，從而組合為4種基本形式。

從國際上來看，VSI立軸沖擊式制砂機的先進技術體現在3個方面：靈活的機械性能、優秀的耐磨材料和零件設計，有效的粉塵控制。對國內市場來講，至少前兩者是共同的。

(一)技術性能

開式葉輪將允許100-150mm的進料粒級，而國內至今沒有商品化的開式葉輪VSI立軸沖擊式制砂機提供給市場。因此在砂石場國內VSI立軸沖擊式制砂機僅能作為三級或四級破碎設備而不能如國外那樣作為二級破碎設備。

國外公司已有葉輪直徑達1.6m，配套的電機功率高達1103kW的設備，適合各種特大的生產線，而國內的VSI立軸沖擊式制砂機機規格很少超過1.2m。

先進的葉輪通道可以在3-7個間變化，有不同構造與不同轉速等的配合以適應不同的物料及進料粒級，達到較高的制砂量和需要不得的細度模數，而國內的閉式轉子基本上固定為4個通道，很少變化，因此對不同工況的適應性較差。

(二)耐磨材料和零件設計

由于在VSI立軸沖擊式制砂機上設計了物料的料墊來取代襯板作為易損件，因而，提高耐磨件的使用壽命可分解為零件設計和耐磨材料應用2個方面，例如，第二代葉輪設計曾采用外徑堆焊耐磨材料進行保護，現在先進的零件設計已采用料墊保護方式，取消了價格昂貴的鉻合金鋼堆焊。

國際上專業的VSI立軸沖擊式制砂機制造商已普遍采用陶瓷制作耐磨零件，而不僅僅是硬質合金(碳化鎢)和高鉻鑄鐵。陶瓷材料不但可耐較高的溫度，而且有特別好的抗腐蝕性，因而在帶有相當溫度的物料高速沖擊時耐磨性能良好。

對于VSI立軸沖擊式制砂機來說，國內需要改進的不僅僅是材質方面的東西，更有一些設計理念、設計目標也需要做一些創新和改革。我們引進的不應該僅僅是一些技術方面的東西，更應該引進他們這些創新的意識，改革的行動。引起他們做事的態度。而上海山美生產的沖擊式制砂機在一定程度上做了一些改革和創新，發展的道路是永無止境的。上海山美會更加努力。

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